Редуктор червячный 085 INNOVARI (Промситех) стандартное 1,5 B085FB07C0MB30

Редуктор червячный INNOVARI B085FB07C0MB30 представляет собой одноступенчатое универсальное устройство, предназначенное для увеличения крутящего момента и уменьшения частоты вращения в приводах различных машин и механизмов. Данная модель относится к серии B0, имеет типоразмер 85 и поставляется с синтетическим маслом, обеспечивающим смазку на весь период эксплуатации без необходимости дополнительного технического обслуживания. Устройство характеризуется мощностью 1,5 кВт, передаточным числом 38 и частотой вращения 1400 об/мин, работая от напряжения питания 230В или 400В.

Конструкция редуктора выполнена в стандартном исполнении с классом защиты IP55, что позволяет эксплуатировать его в неагрессивной и невзрывоопасной внешней среде. Валы могут вращаться в любую сторону, при этом нагрузка может быть как постоянной, так и переменной, однонаправленной или реверсивной. Редуктор рассчитан на длительную работу до 24 часов в сутки, а также с периодическими остановками. Особенностью данной модели является входной вал под муфту, что упрощает сборку мотор-редуктора и обеспечивает лёгкую замену фланца без использования графитовой прокладки или сальника во фланце. Это также предотвращает «прикипание» муфты к валам и гарантирует герметичность корпуса даже при транспортировке без моторного фланца.

Червячный вал редуктора изготовлен из легированной стали с последующей термообработкой и шлифовкой для снижения коэффициента трения в зацеплении с бронзовым червячным колесом. Корпус модели типоразмера 85 выполнен из алюминия, а выходные валы из стали С40. В конструкции используются высококачественные подшипники KOYO, NSK, KBC и сальники Freudenberg, NOK, что обеспечивает низкий уровень шума (60/65 dBA) и повышает срок службы в условиях непрерывной эксплуатации. Геометрические параметры червячной пары индивидуально рассчитаны для каждого редуктора, а в качестве прокладок используются графитовые элементы, а не бумажные.

Продукция INNOVARI сертифицирована и проходит строгий контроль качества на всех этапах производства. Применение современных индукционных тигельных печей и машин для литья под давлением позволяет добиться высококачественной отливки. Точное оборудование и жёсткий контроль обеспечивают высокую степень точности деталей, улучшенные шумовые характеристики и долговечность редукторов при длительных и тяжёлых нагрузках. Возможно использование валов и болтов из нержавеющей стали, специальных смазок и окраски корпуса для пищевой или химической промышленности.